운영자는 터치 스크린 컨트롤에서 "시작"버튼을 눌러 시작합니다.
MAU (Make Up Air Unit)는 작업장의 온도 및 습도를 지정된 범위로 가져오는 프로세스를 시작합니다. 작업장의 내부 및 지역의 대기 조건에 따라 히팅, 냉각, 가습 또는 제습을 통해 이루어집니다. 작업 시의 날씨, 오전 오후의 대기 차이, 계절 등은 Pauli Systems 설비의 운전에 어려움이 되지 않습니다.
MAU는 공조된 공기를 대규 덕트 설비를 통해 작업장 내로 흐르며, 덕트를 빠져나온 공기는 4피트 두께의 필터를 통과하여 Spray Booth내로 고르게 분배됩니다.
공기는 항공기의 세로축을 따라 흐르고 후면의 필터을 통하여 밖으로 나옵니다. 필터는 하기 4가지 필터로 구성됩니다.
EPA NESHAP Three Stage Filter (Blanket first stage, Panel second stage, Pocket third stage) plus activated carbon VOC (volatile organic compound) filters
현재 청소되고 대기로 배출되기 전에 처리 공기는 에너지 회수 섹션을 통과하여 공기가 들어오는 대기를 예열 또는 예비 냉각하여 보급 공기 장치에서 컨디셔닝합니다.
대기, 코팅, 수리, 치료 및 환기를 포함하여 운전자가 사용할 수있는 여러 가지 사이클이 있습니다.
Pauli Systems 항공기 페인트 스프레이 부스는 완전히 통합 제어가 가능한 시스템입니다.. 에어 컴프레서, 에어 드라이어를 켜기 위해 외부로 나가고 Breathing Air의 동작을 위해 다른 구역으로 이동하는 일이 필요없이 한곳에서 모두 콘트롤이 가능합니다.
Pauli Systems는 구조 및 공정 설계부터 엔지니어링, 제조, 발기 및 운영자 교육까지 모두 가능한 회사입니다.
미 공군 Nellis 기지에 설치 L.O. Coating 및 Composite Part 정비창의 동영상
Nellis-3 소방 시스템